Projeto de trilhos em arco da 'estrada mais bonita' de Yunnan Nujiang
Nas margens do rio Nujiang, em Yunnan, a sinuosa "Estrada Mais Bonita" apresenta pitorescas grades em arco que misturam natureza e arte, acrescentando encanto poético e beleza ilimitados à viagem.
A Loja Duty-Free da Praça do Sol e da Lua de Hainan está localizada na área central do CBD em Haikou, abrangendo o 1º e o 2º andares da Zona Gemini na seção oeste da Praça do Sol e da Lua. Com uma área empresarial de 9.000 metros quadrados na segunda fase, que abriu à actividade, alberga inúmeras marcas de renome internacional. Juntamente com quase duzentas marcas internacionais famosas introduzidas na primeira fase, ajudou a Hainan Sun and Moon Square Duty-Free Shop a tornar-se um novo marco da moda para compras duty-free em Haikou.
Como parte da construção do Porto de Livre Comércio de Hainan, o projeto Hainan Sun and Moon Square Duty-Free Shop receberá visitantes de toda a China e do mundo. Temos a honra de ser o fornecedor do sistema de teto metálico para o projeto Sun and Moon Square Duty-Free Shop na Guangdong PRANCE Building Material Co., Ltd.
A região de Nujiang, com as suas belas paisagens e clima agradável, sempre foi uma jóia única e pitoresca na fronteira sul da China. Neste projeto, a Pulsat assumiu a tarefa de personalizar 6.000 hastes arqueadas exclusivas. Considerando a singularidade do produto, tivemos que selecionar cuidadosamente os materiais. Entretanto, o controlo do cliente sobre o cronograma do projeto testou as nossas capacidades técnicas e profissionais.
Nossa cooperação começou em fevereiro de 2021 quando o cliente apresentou suas necessidades: barras de alumínio customizadas junto com desenhos fornecidos, com demanda para completar 6.000 unidades em 20 dias. Isto significava que tínhamos apenas duas semanas para fabricar os produtos, excluindo o tempo para inspeção no local e verificações de qualidade do produto.
Após uma reunião urgente com especialistas técnicos experientes e a confirmação das partes interessadas do projeto, apresentamos planos preliminares para seleção de materiais e processamento posterior em apenas um dia. Para eficiência e responsabilidade do projeto, enviamos pessoal técnico para inspecionar o local do projeto enquanto monitoramos de perto a produção dos produtos. Em última análise, com os esforços concertados de muitos colegas, concluímos sistematicamente a produção e a inspeção de qualidade dos produtos no décimo oitavo dia do cronograma do projeto. As partes interessadas do projeto expressaram muitos elogios ao receber esta notícia.
O projeto enfrentou vários desafios:
O primeiro desafio foi um cronograma de projeto extremamente apertado. Embora o projeto exigisse uma quantidade relativamente pequena de 6.000 produtos personalizados, o cronograma do projeto era de apenas 20 dias. Além disso, estes produtos eram críticos em termos de segurança, exigindo os mais elevados padrões de qualidade. Felizmente, após discussões aprofundadas, nossa equipe técnica elaborou rapidamente um plano de produção eficiente para atender aos requisitos do projeto.
O segundo desafio envolveu um avanço tecnológico. Levando todos os fatores em consideração, nossos especialistas técnicos determinaram que, devido ao cronograma apertado, o processo de fundição tradicional não poderia ser usado e a soldagem de placas de alumínio era necessária.
Considerando as características do material, selecionamos o alumínio da série 5, que possui maior dureza, tornando o processo de dobra mais desafiador. Isto exigiu o desenvolvimento de moldes de dobra inteiramente novos. No final, com o forte apoio da nossa equipe unida, Prance concluiu com sucesso o projeto dentro do cronograma do projeto, demonstrando o destemor de Prance em desafios e a busca pela excelência. Ele demonstrou nosso compromisso com o autoaperfeiçoamento e o desenvolvimento contínuo.
▲ Desenhos de produtos fornecidos pelas partes interessadas do projeto
▲ Após o corte a laser, o produto assume sua forma inicial
▲ O material é o alumínio da série 5, que possui maior dureza, dificultando a dobra. Além da necessidade de redesenhar os moldes de dobra, também são necessárias três rodadas de dobra
▲ Soldagem e montagem
▲ Polimento do produto
▲ Pulverização/pintura do produto
▲ Após inspeção de qualidade, os produtos são enviados
