فلزکاری PRANCE تولید کننده پیشرو در سیستم های سقف و نما فلزی است.
این پروژه شامل یک سیستم دیوار پردهای شیشهای در نمای بیرونی یک مجتمع تجاری تازه ساخته شده در فوشان، چین بود. این ساختمان دارای یک قاب سازهای منحنی است که چالشهایی را در تضمین قرارگیری صحیح پنلهای شیشهای در این طراحی منحصر به فرد ایجاد میکرد.
هدف این پروژه ارائه یک نمای زیبا و کاربردی در عین حال پرداختن به پیچیدگیهای کار با سطوح منحنی بود. برای دستیابی به این هدف، تیم پروژه از اسکن سهبعدی برای بهبود دقت، سادهسازی فرآیند تولید و اطمینان از نصب روان استفاده کرد.
محصولات کاربردی :
پانلهای آلومینیومی؛ دیوار پردهای شیشهای
دامنه کاربرد :
مرکز خرید
خدمات شامل:
اسکن لیزری سه بعدی، برنامه ریزی نقشه های محصول، انتخاب مواد، پردازش، ساخت و ارائه راهنمایی فنی، نقشه های نصب.
نمای خارجی مرکز خرید از قابهای سازهای منحنی شکل استفاده میکند و نیاز است که دیوارهای پردهای شیشهای کاملاً با این قابها مطابقت داشته باشند. چالش این بود که اطمینان حاصل شود که هر پنل شیشهای با منحنی قاب مطابقت دارد، بدون اینکه یکپارچگی سازه یا زیباییشناسی را به خطر بیندازد.
روشهای اندازهگیری سنتی فاقد دقت لازم برای ثبت دقیق هندسه سازه منحنی بودند. پیچیدگی قاب، نیاز به یک راهحل اندازهگیری پیشرفتهتر داشت تا اطمینان حاصل شود که پنلهای شیشهای کاملاً با منحنی همتراز میشوند.
هر پنل شیشهای باید متناسب با ابعاد و انحنای خاص قاب، سفارشیسازی میشد. اطمینان از برش صحیح پنلهای شیشهای قبل از نصب بسیار مهم بود، زیرا هرگونه اشتباهی نیاز به تنظیمات زمانبر در محل نصب داشت.
فرآیند نصب به دقت بالایی نیاز داشت تا اطمینان حاصل شود که هر پنل شیشهای به درستی با قاب منحنی تراز شده است. هماهنگی تیم نصب و مدیریت تراز هر قطعه بدون به خطر انداختن طراحی کلی، چالش مهمی بود.
دیوار شیشهای، ظاهری شیک و مدرن به مرکز خرید میبخشد، طراحی معماری آن را ارتقا میدهد و ساختمان را به یک نقطه عطف بصری در منطقه فوشان تبدیل میکند. شفافیت شیشه همچنین فضایی دلپذیر برای بازدیدکنندگان ایجاد میکند.
پنلهای شیشهای اجازه میدهند نور طبیعی روز به فضاهای داخلی بتابد و نیاز به نور مصنوعی را در طول روز کاهش دهند. این امر نه تنها تجربه خرید را بهبود میبخشد، بلکه با کاهش مصرف برق به بهرهوری انرژی نیز کمک میکند.
دیوارهای پردهای شیشهای برای ساختمانهایی با قابهای سازهای منحنی یا منحصر به فرد بسیار مناسب هستند. سازگاری آنها امکان دستیابی به ادغام یکپارچه با اشکال معماری مدرن، مانند نمای منحنی این مرکز خرید را فراهم میکند.
برای مقابله با این چالشها، تیم پروژه تصمیم گرفت از فناوری اسکن لیزری سهبعدی استفاده کند. این فناوری مزایای متعددی را ارائه داد که مستقیماً پیچیدگیهای طراحی منحنی را برطرف میکرد.
روشهای اندازهگیری سنتی اغلب زمانبر و کمدقت هستند، بهخصوص هنگام مواجهه با سازههای منحنی پیچیده. فناوری اندازهگیری سهبعدی، از طریق اسکن لیزری، هندسه قابهای منحنی را با دقت میلیمتری ثبت میکند. این امر به تیم پروژه اجازه میدهد تا دادههای دقیقی را بهطور مؤثر جمعآوری کند و تولید دقیق و نصب روان دیوارهای پردهای شیشهای را تضمین کند.
فناوری اندازهگیری سهبعدی، دادههای دقیقی را برای اطمینان از همترازی پنلهای شیشهای با قاب منحنی ارائه میدهد. این دادههای دقیق، امکان ایجاد مدلهای دیجیتالی دقیق را فراهم میکند و به تیم طراحی کمک میکند تا مشکلات احتمالی را شناسایی کرده و از مشکلات مربوط به نصب در حین نصب جلوگیری کنند. در تولید، دقت دادههای سهبعدی به تیم شیشه اجازه داد تا هر پنل را با مشخصات دقیق قاب سفارشیسازی کنند و نیاز به دوبارهکاری را از بین برده و ضایعات مواد را به حداقل برسانند. این امر فرآیند تولید را سادهتر کرد و اطمینان حاصل شد که پنلها برای نصب سریع و دقیق در محل آماده هستند.
با استفاده از مدلهای سهبعدی، تیم نصب میتوانست قبل از شروع کار واقعی، فرآیند نصب را برنامهریزی و شبیهسازی کند. این امر به آنها اجازه میداد تا محل قرارگیری هر پنل را روی قاب منحنی تجسم کنند، از ترازبندی دقیق اطمینان حاصل کنند و خطاهای احتمالی را به حداقل برسانند. مدلهای دیجیتال یک راهنمای جامع برای تیم فراهم میکردند که نیاز به تنظیمات در محل را کاهش داده و کارایی کلی فرآیند نصب را بهبود میبخشید.
این دادههای اسکن سهبعدی نه تنها اطلاعات ارزشمندی برای نصب ارائه دادند، بلکه یک رکورد دیجیتالی برای مراجعات بعدی نیز ایجاد کردند. این دادهها برای نگهداری مداوم، بازرسیها و هرگونه مقاومسازی یا تعمیرات آینده مورد استفاده قرار خواهند گرفت.
با استفاده از دادههای اندازهگیری سهبعدی، تیم طراحی توانست دیوارهای پردهای شیشهای را به طور دقیق طراحی کند که با انحنای قابهای سازه مطابقت داشته باشد. دادههای دقیق، امکان تولید پنلهای سفارشی را فراهم کرد که به طور یکپارچه با قابها مطابقت داشتند و از هرگونه اختلاف بین شیشه و سازه جلوگیری میکردند.
دادههای دقیق حاصل از اسکن سهبعدی تضمین کرد که پنلهای شیشهای با مشخصات دقیق تولید شوند و نیاز به هرگونه اصلاح در محل به حداقل برسد. تیم نصب، مجهز به مدلهای دیجیتالی دقیق، توانست از نصب دقیق هر پنل و حفظ همترازی آن با قاب منحنی اطمینان حاصل کند.
با استفاده از مدلهای سهبعدی، تیم نصب فرآیند را از قبل برنامهریزی کرد و امکان مونتاژ روانتر و سریعتر را فراهم کرد. دقت دادههای سهبعدی خطاهای نصب را کاهش داد و تضمین کرد که هر پنل شیشهای دقیقاً مطابق برنامه قرار گرفته است، که باعث کاهش دوبارهکاری و بهبود کارایی کلی میشود.