PRANCE metalwork es un fabricante líder de sistemas metálicos para techos y fachadas.
El proyecto requirió un sistema completo de fachada y techo utilizando una gama de soluciones de aluminio PRANCE. El alcance incluyó perfiles de aluminio rectos y curvos, paneles de malla, casetas de lluvia de aluminio, paneles de fachada con lamas, techos de tablones en S y paneles de aluminio sólido. Los productos PRANCE se aplicaron en diferentes áreas del edificio, garantizando tanto la estética arquitectónica como la durabilidad a largo plazo.
Cronograma del proyecto:
2025
Productos que nosotros Oferta:
Perfil recto de aluminio; Perfil curvo de aluminio; Panel de malla; Caseta de aluminio para lluvia; Panel de fachada con lamas; Techo de tablones en S; Panel sólido de aluminio
Ámbito de aplicación:
Sistema interior y sistema de fachada de la Embajada de Filipinas
Servicios que ofrecemos:
Planificación de dibujos de productos, selección de materiales, procesamiento, fabricación, Proporcionando orientación técnica y dibujos de instalación.
Antes de detallar cada área, el equipo de PRANCE analizó cuidadosamente los dibujos arquitectónicos del cliente e identificó los desafíos clave en las diferentes zonas del edificio. Luego se desarrollaron soluciones personalizadas para abordar los requisitos únicos de cada espacio, equilibrando el diseño estético, la estabilidad estructural y consideraciones prácticas de instalación.
La zona de espera del sótano requirió perfiles de aluminio en forma de caja con transiciones curvas en las esquinas. Más allá de la alineación estética, el rendimiento acústico también fue un requisito clave. El principal desafío fue garantizar una curvatura suave y mantener un espaciado constante.
Solución
:
1. Se implementó una
proceso de doblado de perfiles
para lograr arcos precisos sin afectar la integridad estructural.
2. Realizado ensayos simulados en la fábrica para confirmar la precisión de doblado.
El vestíbulo de entrega fue una de las áreas técnicamente más exigentes del proyecto. El diseño del cliente requería un cobertizo para lluvia con un intrincado patrón de ventanas, combinado con un techo de vidrio transparente en la parte superior. Para lograr este efecto se aplicaron las siguientes estrategias:
En lugar de fabricar el cobertizo de lluvia como una estructura completa, los perfiles de aluminio se fabricaron en unidades modulares. Cada unidad seguía unas dimensiones precisas que permitían transportarla y ensamblarla en el lugar, lo que garantizaba la precisión y reducía los riesgos de manipulación.
Dado que el canal de lluvia se encuentra directamente debajo de un techo de cristal, el marco de soporte tuvo que diseñarse con especial consideración. El esqueleto estructural se alineó con el patrón decorativo del cobertizo, asegurando que el marco permaneciera oculto cuando se lo veía desde arriba a través del vidrio. Esto evitó cualquier conflicto visual y preservó la intención de diseño limpio.
A través de este enfoque modular y centrado en los detalles, el vestíbulo de entrega logró tanto estabilidad estructural como precisión arquitectónica, cumpliendo la visión del cliente de un espacio de entrada funcional pero visualmente impactante.
La fachada del ático requería un sistema de lamas de aluminio único con un borde superior inclinado. Cada panel tenía longitudes diferentes y los cortes en ángulo debían coincidir exactamente con la línea inclinada del techo. El desafío principal fue producir rejillas que coincidieran con la forma deseada por el cliente y al mismo tiempo garantizaran tanto el atractivo estético como la estabilidad estructural.
Solución :
1. Moldes de extrusión personalizados Se desarrollaron dos moldes específicos para los perfiles de las lamas, lo que permitió la creación de bordes superiores inclinados. Las lamas exteriores se realizaron mediante una combinación de perfiles de tubos cuadrados y trapezoidal con clip secciones, logrando tanto resistencia estructural como uniformidad visual.
2. Corte de precisión :Las rejillas de ventilación se cortaron con precisión para alinearlas suavemente con la línea del techo inclinado, manteniendo un espaciado y una apariencia uniformes.
El diseño del techo del salón de funciones requirió múltiples superficies angulares e inclinadas, lo que hizo que la instalación de los paneles fuera compleja.
Solución:
Los paneles sólidos de aluminio se fabricaron a medida para que coincidieran con los ángulos exactos. Se adoptó el método de instalación con enganche para brindar flexibilidad durante la alineación, garantizando uniones firmes y un acabado visual limpio en diferentes superficies.