PRANCE Metalwork est l'un des principaux fabricants de systèmes de plafonds et de façades métalliques.
Le projet de façade en panneaux d'aluminium courbés de Huzhou, situé à Huzhou, en Chine, était un projet de conception et d'installation pour un immeuble commercial et de bureaux moderne. L'élément extérieur le plus marquant du bâtiment est sa façade en panneaux d'aluminium courbés. Ce choix de conception a posé plusieurs défis en termes de mesure, de personnalisation et d'installation, notamment compte tenu de la géométrie non standard de la façade. Les méthodes traditionnelles de mesure et de fabrication se sont avérées insuffisantes, c'est pourquoi l'équipe projet a décidé d'intégrer la technologie de numérisation laser 3D pour garantir la précision à chaque étape du projet.
Produits appliqués :
Panneaux en aluminium ; mur-rideau en verre
Champ d'application :
Structure extérieure incurvée du bâtiment
Services inclus :
Numérisation laser 3D, planification des dessins de produits, sélection des matériaux, traitement, fabrication et fourniture de conseils techniques, dessins d'installation.
Plusieurs défis majeurs sont apparus au cours du projet en raison de la conception incurvée et des exigences uniques des panneaux en aluminium :
La façade du bâtiment présentait des courbes complexes et des angles irréguliers, rendant les techniques de mesure traditionnelles inadaptées. Mesurer manuellement ces courbes avec précision était impossible, et toute erreur de mesure pouvait entraîner un désalignement lors de l'installation des panneaux d'aluminium.
L'adéquation parfaite de chaque panneau en aluminium conçu sur mesure à la structure incurvée exigeait une grande précision. Les panneaux devaient épouser la structure, ce qui impliquait une coordination étroite entre la conception et la fabrication dès le départ.
Chaque panneau d'aluminium devait être fabriqué pour épouser parfaitement la géométrie de la façade incurvée. Un léger écart pouvait affecter l'aspect général du bâtiment, entraînant des ajustements coûteux, voire des retards. Le projet exigeait un savoir-faire et un contrôle qualité de haut niveau pour garantir que chaque élément de la façade réponde à ces normes rigoureuses.
Le traitement de surface et le revêtement des panneaux d'aluminium étaient essentiels pour préserver l'esthétique de la façade et assurer sa durabilité. Compte tenu des courbes du bâtiment, il était crucial d'appliquer le revêtement uniformément sur toutes les surfaces.
Pour relever ces défis, l'équipe du projet a opté pour la numérisation laser 3D. Cette technologie offrait de nombreux avantages permettant de répondre directement aux complexités de la conception incurvée.
Le scanner laser 3D a permis de capturer les dimensions exactes de la façade incurvée, y compris tous les angles et irrégularités, avec une précision millimétrique. Ces données ont permis de créer un modèle détaillé en nuage de points de l'extérieur du bâtiment, garantissant une capture précise de chaque aspect de la structure. Cette représentation numérique de la façade a été essentielle aux processus de conception et de fabrication, fournissant à l'équipe des données fiables et précises qui ont guidé l'ensemble du projet.
Les données du nuage de points issues de la numérisation 3D ont servi à créer un modèle de la structure, essentiel pour une meilleure coordination entre les équipes du projet. Grâce à une représentation numérique claire du bâtiment, les architectes, les ingénieurs et les autres parties prenantes ont pu collaborer plus efficacement, garantissant ainsi l'harmonisation de tous les éléments de conception et réduisant les risques de problèmes potentiels lors des étapes ultérieures du projet.
La haute précision des données de numérisation 3D a permis la préfabrication des panneaux d'aluminium pour qu'ils épousent parfaitement la structure incurvée. Les panneaux ont ainsi été découpés et façonnés avant leur arrivée sur site, réduisant ainsi les ajustements nécessaires. Cette planification avancée a permis de minimiser les erreurs, de réduire le temps d'installation et d'assurer un processus fluide.
La numérisation 3D a considérablement amélioré l'efficacité en réduisant les erreurs et les reprises, ce qui a raccourci le délai global de construction. Elle a également permis de minimiser les ajustements sur site, réduisant ainsi les coûts de main-d'œuvre et le gaspillage de matériaux. Résultat : une livraison du projet plus rentable et plus rapide.
La numérisation 3D a permis de réduire le besoin de mesures physiques dans les zones dangereuses ou difficiles d'accès du bâtiment. Disposant de données précises dès le départ, les ouvriers n'ont pas été exposés à des risques inutiles, améliorant ainsi la sécurité sur le chantier. Cette technologie a également contribué à rendre le processus d'installation plus efficace et plus sûr pour tous les ouvriers impliqués.
Les panneaux en aluminium offrent de nombreux avantages pour les façades architecturales complexes, notamment :
Les panneaux en aluminium sont légers mais structurellement robustes, simplifiant la manipulation et l'installation tout en réduisant la charge globale sur le bâtiment.
Ils résistent aux intempéries, à une humidité élevée et aux fluctuations de température, garantissant ainsi des performances et une fiabilité à long terme.
L'aluminium peut être facilement façonné ou plié, ce qui le rend idéal pour les façades courbes et les géométries non conventionnelles.
Avec un traitement de surface et des revêtements appropriés, les panneaux en aluminium conservent la stabilité des couleurs et la qualité visuelle au fil du temps.
L'aluminium nécessite un entretien minimal par rapport à d'autres matériaux, offrant une solution durable et économique pour les bâtiments modernes.
L'application réussie de la technologie de numérisation laser 3D a permis à l'équipe de relever efficacement les défis posés par la conception complexe et incurvée du bâtiment. Grâce à des mesures précises, le scan 3D a fourni un modèle numérique détaillé qui a guidé la conception sur mesure et la fabrication précise des panneaux en aluminium. Cette approche a permis de garantir que chaque panneau était conçu et fabriqué avec précision pour épouser les courbes uniques du bâtiment, réduisant ainsi considérablement les ajustements sur site et les risques de désalignement.
Le projet de façade en panneaux d'aluminium courbés de Huzhou illustre les avantages considérables de la numérisation 3D pour les projets aux géométries complexes. Grâce à cette technologie, l'équipe projet a surmonté les défis de mesure, de conception et d'installation, menant à un projet réussi et efficace. Ce cas illustre comment la numérisation 3D peut révolutionner le secteur de la construction, offrant précision, coordination et rentabilité, tout en garantissant durabilité à long terme et facilité d'entretien.